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RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備

設(shè)備分為預(yù)處理,吸附階段,脫附階段與控制系統(tǒng)四個(gè)主要方面構(gòu)成

設(shè)備介紹:

流程工藝圖.jpg

工藝流程

一.設(shè)備分為預(yù)處理,吸附階段,脫附階段與控制系統(tǒng)四個(gè)主要方面構(gòu)成

1.預(yù)處理:廢氣中可能含有顆粒物粉塵,不及時(shí)清理會(huì)堵塞活性炭對(duì)吸附床造成不利影響,經(jīng)自動(dòng)干式過濾裝置預(yù)處理后,將粉塵濃度降到20mg/m3以下,顆粒物降到5μm以下,保證活性炭的使用壽命,利于整套系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

2.吸附階段:廢氣經(jīng)過合理的布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附,其特點(diǎn)是:吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng),過程進(jìn)行較快,吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化,吸附過程可逆,從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放。

3.脫附階段:通過理論計(jì)算,達(dá)到吸附床吸附飽和時(shí)間后,關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)設(shè)有自動(dòng)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)脫附溫度超高時(shí),自動(dòng)啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng),達(dá)到降溫的作用。

4.控制系統(tǒng):活性炭達(dá)到一定時(shí)間的飽和狀態(tài)后脫附再生,系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱,當(dāng)溫度不夠時(shí),系統(tǒng)可以重新啟動(dòng)預(yù)熱器,使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?;?dāng)催化床的溫度過高時(shí),開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥,向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統(tǒng)中還有阻火器,可有效地防止火焰回躥。

活性碳吸附床脫附溫度過高時(shí),自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度,溫度超過報(bào)警值,自動(dòng)開啟火災(zāi)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全

?催化燃燒廢氣處理設(shè)備圖.jpg

二.催化燃燒爐

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭內(nèi)分離,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量,利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,熱量循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室燃燒分解,活性炭脫附完成再生,有機(jī)物得到催化分解處理。

三.設(shè)備全程為PLC自控進(jìn)行設(shè)備的全程控制,便于客戶操作處理,利于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。

?PLC控制原理圖.jpg

Plc控制原理簡圖


四、安防措施

安防措施.jpg

為保證設(shè)備運(yùn)行安全,設(shè)備進(jìn)行多級(jí)的安全措施處理。爆破片:當(dāng)催化燃燒爐內(nèi)壓力突然上升,防止系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn),特在催化燃燒爐頂處設(shè)置爆破片,對(duì)系統(tǒng)實(shí)施保護(hù),本系統(tǒng)爆破片選用不銹鋼材質(zhì),爆破壓力根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定。

阻火器:由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物)。

補(bǔ)新風(fēng)機(jī):當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報(bào)警,設(shè)備試運(yùn)行時(shí)設(shè)定安全溫度,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)打開補(bǔ)新風(fēng)閥門關(guān)閉電加熱,以稀釋進(jìn)氣溫度,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

案例圖.jpg